反擊式破碎機錘頭材質怎么選擇？

反擊式破碎機是一款用做粉碎硬物料的石頭破碎設備，為替換進口易損零件，我公司歷經長遠堅持不懈的研制及使用環境生產審核發現CYK型高鉻合金鑄鐵，完能夠替換進口配件，塑造了的利潤回報。

反擊式破碎機易損零件的工況及材質選擇

1、工況條件

水電項目中采納石英巖以及石英砂巖制成砂石料，接著做出商用混凝土的配制，這兩大類砂石料中SIO，含量達75%～90%，莫氏硬度7級以上，抗壓力度為200-300MPa，引進的石頭破碎設備技術參數為：轉子寬度1000×寬1000毫米，轉速740r／min，功率160kw，很大下料粒度為150毫米，粉碎能力120t／h，設備中隨機帶來的易損零件經使用環境生產審核，運用壽命為110-125h，易損配件在工作中的另一工況長處是：高速運轉的沖擊錘與高硬度的石英巖重復沖撞，沖擊錘工作表觀溫度高達500-600℃，所以，材質在較高的溫度下擁有盡可能的韌性以及硬度。

2、磨損機理

諾里沖反擊式破碎機中的沖擊錘、反擊襯板等易損零件的磨損是鑿削式磨粒磨損，這類磨損是表觀應變以及設備應變較強的溝槽磨損，溝槽的形成是源于磨料在外力作用下，以的速度切入金屬基體，經一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽，溝槽的形成來源于局部應力的大小以及金屬表觀與磨料硬度的相對值，在同樣應力的狀態下，磨料硬度越大，越容易出現溝槽，源于砂爍石硬度大，因而對金屬基體出現的溝槽常常在磨損中占緊要地位。

3、材質選擇

為了借鑒外經驗，先我們對奧鋼聯進口產品殘體的金相組織、力學性能及化學成分做出了解析查看，結果說明，進口配件所用的材料為高合金材質，，其金相組織為馬氏體加條塊狀一次碳化物加二次碳化物，硬度為HRC62～64，我們對內外經常使用材質的運用狀態做出了普遍的考察以及實物解析，在此根基上再依據反擊式破碎機的運行原理及內資源做出了批量的材質試驗，選用CYK型高鉻合金鑄鐵來做出試制。

反擊式破碎機易損零件的破壞會嚴重形成選礦作業的成效，而反擊式破碎機易損零件的磨損以及原材料的選擇是有大聯系的，所以你在選擇材質時要小心慎重，盡量阻止費反擊式破碎機的某些配件的磨損，給你的生產帶來麻煩。